大部分的PCB印制電路板廠，都選擇使用自動(dòng)化插裝線(xiàn)進(jìn)行電子元器件的安裝，在這過(guò)程中，倘若電路板不平整，很有可能會(huì)引起定位不準(zhǔn)、電子元器件無(wú)法插裝、貼裝到板子的孔和表面貼裝焊盤(pán)上的情況，甚至可能會(huì)撞壞設(shè)備。由此可見(jiàn)，PCB板的平面度和翹曲度是品質(zhì)把控中至為重要的一關(guān)。

PCB板上遍布銅線(xiàn)，使用常見(jiàn)的塞規(guī)、卡尺等接觸式工具進(jìn)行測(cè)量，不僅會(huì)刮花、刮損漆面和表面銅線(xiàn)，測(cè)量數(shù)據(jù)也會(huì)存在人為誤差。為避免這些情況頻繁發(fā)生，影響出廠交付，VX9700光學(xué)掃描成像測(cè)量機(jī)，可以解決這些測(cè)量難。

VX9700光學(xué)掃描成像測(cè)量機(jī)以光學(xué)成像測(cè)量系統(tǒng)為基礎(chǔ)，配合高精度運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和花崗巖龍門(mén)式底座，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量精度、速度、穩(wěn)定的結(jié)合。其非接觸式傳感器，結(jié)合高精度分析算法，可以精準(zhǔn)計(jì)算測(cè)量位的平面度和翹曲度數(shù)據(jù)，且即使在多塊PCB板同時(shí)測(cè)量的情況下，也穩(wěn)定進(jìn)行。在測(cè)量范圍內(nèi)，自動(dòng)定位測(cè)量對(duì)象、進(jìn)行測(cè)量評(píng)價(jià)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，無(wú)論是抽檢或批量檢測(cè)均適用，一定程度上滿(mǎn)足了PCB制造企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品測(cè)量以及質(zhì)量提升的要求。兼具非接觸式、高精度、快速、以及操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，人人可操控，次次皆準(zhǔn)確，適用于PCB生產(chǎn)過(guò)程以及出廠檢驗(yàn)的管控。

部分參數(shù)

名稱(chēng)：光學(xué)掃描成像測(cè)量機(jī)

型號(hào)：VX9700

測(cè)量范圍：720*640*15mm

測(cè)量精度：±(3.0+L/200) μm

采圖取像系統(tǒng)：高分辨率線(xiàn)掃描相機(jī)+高分辨率遠(yuǎn)心鏡頭

設(shè)備尺寸：1925x1457x1865mm

測(cè)量項(xiàng)目：基本幾何量和形位公差測(cè)量,如：點(diǎn)、線(xiàn)、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、交叉點(diǎn)、直線(xiàn)度、平行度、角度、位置度、線(xiàn)距、線(xiàn)寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線(xiàn)中心到孔的距離、弧線(xiàn)中心到邊的距離、弧線(xiàn)高點(diǎn)到弧線(xiàn)高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。